拋光：常見的有機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光等，一般來說車削件不用拋光，因為車削的表面粗糙度可以達到Ra0.8,以上，而銑削件毛刺較多，對于粗糙度要求高的零件，一般需要進行拋光處理，部分產品可能要求要做到鏡面，則需要將粗糙度達到Ra0.2以下，做密封面的話，則需要將粗糙度達到Ra0.8以下，日常較廣泛的是機械拋光和電解拋光。 拉絲：通過研磨產品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的...
采用超音速氧燃流火焰（HVOF）噴涂系統在零件基體表面噴涂碳化鎢粉末形成涂層， 超音速噴涂 其特點是通過壓縮空氣和燃料燃燒產生的高速氣流加熱粉末，但沒有完全熔化時，噴涂顆粒加速至800m/s以上，撞擊基體形成高密度涂層。制備的涂層致密.硬度高.與基體結合牢固，表現出優異的耐磨性和耐腐蝕性。 技術指標： (1)保護層表面應均勻.密集，不允許有目視可見裂紋孔等缺陷； (2)保護表層與基體結構的結合強度...
下面我們來分享一些 真空熱處理 的常識： 1.真空爐處理鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反應，構成金黃色的氮化鈦。 2.真空爐活動連接有的全部選用O型橡膠圈密封連接，有的均通水冷卻。 3.工件在真空狀態下淬火時，應使用真空淬火油，這種油的蒸汽壓力較低。 4.真空爐的保護應處于真空或純氮狀態，防止不用時吸氣、吸濕。 5.國內真空爐的壓升率不應大于1.33Pa/h，一些外國公司的規...
超音速噴涂 在閥門生產中的應用 在閥門生產中，通常需要改進材料的局部或全表面硬度（如閥桿、滑板閥板、單閥芯、閥座等），以滿足閥門使用壽命和性能的設計要求。 超音速噴涂是材料表面常見的硬化處理方法之一。其工作原理是將粉末送入高速火焰，加速至1400-1800m/s，甚至更高的速度，30000的粉末℃下(火焰溫度)熔化或半熔化狀態與基體高速熔化，從而獲得高強度、高質量的涂層。 超音速噴涂 ，材料具有高...
真空熱處理 何去何從談點看法 1.高壓氣淬爐應大力發展 自20世紀80年代以來，國外廣泛采用高壓氣體淬火爐技術代替油冷處理，避免了油污染和清洗困難的缺點，提高了工件處理后的表面質量，促進了連續自動化生產，高速鋼工具真空油淬火具有滲碳嫌疑。高壓氣體淬火具有廣闊的發展前景。壓力正在上升。根據數據，國外已開發出100個壓力×105Pa.工作溫度達2200℃燒結高溫高壓真空爐.物理試驗等。 2.低壓真空熱...
庭鑫熱處理 簡單跟大家說說~ 噴涂噴焊設備： 超音速噴涂 設備、火焰噴涂設備、燃氣爆炸噴涂設備、噴鍍設備、火焰噴塑、電弧噴涂設備、等離子噴涂設備、陶瓷噴涂設備、送絲設備、涂裝生產線、重熔槍、噴嘴等。 超音速粉末火焰噴涂在獲得高質量的金屬和碳化物涂層上顯現出優異的性能，但難以噴涂高熔點的陶瓷材料，因此其應用受到一定限制。 碳化鎢噴涂 顆粒使用的人噴涂工藝，是利用某種熱源（如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰...
